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產(chǎn)品介紹
CPC導(dǎo)軌、CPC直線導(dǎo)軌、CPC線性導(dǎo)軌簡(jiǎn)介
CPC線性導(dǎo)軌是由鋼珠在滑塊跟導(dǎo)軌之間無限滾動(dòng)循環(huán)，并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動(dòng)導(dǎo)引的五十分之一，從而使負(fù)載平臺(tái)沿著線性導(dǎo)軌輕易的高精度線性運(yùn)動(dòng)，能輕易地達(dá)到很高的定位精度。滑塊跟導(dǎo)軌間末制單元設(shè)計(jì)，專利的回流系統(tǒng)及精簡(jiǎn)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)讓上銀的CPC線性導(dǎo)軌有更平順且低噪音的運(yùn)動(dòng)。使線性導(dǎo)軌同時(shí)承受上下左右等各方向的負(fù)荷。
長沙CPC直線導(dǎo)軌作為線性導(dǎo)引時(shí)，由于長沙CPC直線導(dǎo)軌的摩擦方式為滾動(dòng)摩擦，不僅摩擦系數(shù)降低至滑動(dòng)導(dǎo)引的1/50，動(dòng)摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當(dāng)床臺(tái)運(yùn)行時(shí)，不會(huì)有打滑的現(xiàn)象發(fā)生，可達(dá)到μm級(jí)的定位精度。傳統(tǒng)的滑動(dòng)導(dǎo)引，無可避免的會(huì)因油膜逆流作用造成平臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度不良，且因運(yùn)動(dòng)時(shí)潤滑不充份，導(dǎo)致運(yùn)行軌道接觸面的磨損，嚴(yán)重影響精度。而滾動(dòng)導(dǎo)引的磨耗非常小，故機(jī)臺(tái)能長時(shí)間維持精度。
設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)使用要求，制定出滾動(dòng)導(dǎo)軌的若干技術(shù)條件，下列項(xiàng)目和數(shù)據(jù)可供參考：
(1)兩導(dǎo)軌面間的不平度一般為3微米；
(2)導(dǎo)軌不直度一般為10-15微米，精密的小于10微米。
(3)滾動(dòng)體的直徑差;
對(duì)于一般的導(dǎo)軌，全部滾動(dòng)體的直徑差不大于2微米，每組滾動(dòng)體的直徑差不大于1微米；
對(duì)于精密導(dǎo)軌，全部滾動(dòng)體的直徑差不大于1微米，每組滾動(dòng)體的直徑差不大于0.5微米；
(4)滾柱的錐度在滾柱長度范圍內(nèi)，大小端直徑差小于0.5-1微米；
(5)表面光潔度通常應(yīng)刮研；在25×25厘米2內(nèi)，其接觸斑點(diǎn)為20-25個(gè)點(diǎn)，精密的取上限，一般的取下限。
(1)兩導(dǎo)軌面間的不平度一般為3微米；
(2)導(dǎo)軌不直度一般為10-15微米，精密的小于10微米。
(3)滾動(dòng)體的直徑差;
對(duì)于一般的導(dǎo)軌，全部滾動(dòng)體的直徑差不大于2微米，每組滾動(dòng)體的直徑差不大于1微米；
對(duì)于精密導(dǎo)軌，全部滾動(dòng)體的直徑差不大于1微米，每組滾動(dòng)體的直徑差不大于0.5微米；
(4)滾柱的錐度在滾柱長度范圍內(nèi)，大小端直徑差小于0.5-1微米；
(5)表面光潔度通常應(yīng)刮研；在25×25厘米2內(nèi)，其接觸斑點(diǎn)為20-25個(gè)點(diǎn)，精密的取上限，一般的取下限。
上一個(gè)：AR20FSV0N3730
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