微型導軌是機械工業(yè)的通用功能部件，微型導軌的質(zhì)量好壞直接影響到機械設(shè)備的使用壽命和精度，因此微型導軌需具備較高的耐磨性及尺寸穩(wěn)定性。離子氮化導軌雖然能獲得高的硬度和耐磨性，但過去由于氮化變形較大，使導軌離子氮化商品化受到限制。

　　通過試驗，找出導軌離子氮化變形的規(guī)律：并采用相應的工藝措施，使長度760 mm 的滾珠導軌，在離子氮化后，可使導軌底基面彎曲的極限偏差和側(cè)基面彎曲的極限偏差滿足有關(guān)文獻規(guī)定的5 、6 級精度的技術(shù)條件。預先熱處理導軌毛坯選用兩種預先熱處理工藝，即退火和調(diào)質(zhì)。硬度≤229HBW.調(diào)質(zhì)： 退火工藝： 870 ℃ 保溫2h,爐冷至500 ℃ 以下出爐空冷。930 ~940 ℃ 保溫1. 5h,油冷淬火；隨后680 ℃回火3h,空冷。

　　微型導軌可以理解為是一種滾動導引，是由鋼珠在滑塊跟導軌之間無限滾動循環(huán)， 從而使負載平臺沿著導軌輕易的高精度線性運動，并將摩擦系數(shù)降至平常傳統(tǒng)滑動導引的五十分之一，能輕易地達到很高的定位精度。滑塊跟導軌間末制單元設(shè)計，使線形導軌同時承受上下左右等各方向的負荷。